各分野で様々な課題を解決しています

ＨＵＢベアリング用カシメ機として使用し、焼結部品の再圧縮（バルブシート）、
自動車用デファレンシャルピニオン、溶接継手のフランジ部成形ダウエルピン（SKD材）のフランジ出し、
アルミホイールの成形、スプロケット成形など様々な用途に対応しております。

• CASE 1フェイススプライン（第一工程）

  

  

  当社のBAIZOUにて製造された自動車用ハブベアリングでディスクブレーキとサスペンション部品の間に取り付けられます。駆動を伝えるため、この内部にも精密な形状をした組み合わせ加工が施されています。国内自動車のハブ・ベアリング加工はオンリーワンの設備で、海外のハブベアリング製作企業からの採用決定も頂いております。
  
  【第一工程】
  円筒状の端面をR状に加工する工程になります。
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  ●使用機械／BAIZOU 30ton機 ●素材／S45C ●制御方法／位置決め制御 ●揺動角度／５度 ●揺動数／300（rpm） ●加圧力／15ton ●加工時間／15sec

• CASE 2フェイススプライン（第二工程）

  

  

  当社のBAIZOUにて製造された自動車用ハブベアリングでディスクブレーキとサスペンション部品の間に取り付けられます。駆動を伝えるため、この内部にも精密な形状をした組み合わせ加工が施されています。国内自動車のハブ・ベアリング加工はオンリーワンの設備で、海外のハブベアリング製作企業からの採用決定も頂いております。
  
  【第二工程】
  スプライン形状に加工する工程になります。
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  ●使用機械／BAIZOU 30ton機 ●素材／S45C ●制御方法／位置決め制御 ●揺動角度／５度 ●揺動数／300（rpm） ●加圧力／8ton ●加工時間／15sec

• CASE 3CVJ

  

  

  エンジンの駆動力を安定して車輪に伝えるためのジョイント（接続部）です。CASE1のフェイススプラインと連結させて使用します。
  
  スプライン形状に加工する工程になります。
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  ●使用機械／BAIZOU 30ton機 ●素材／S45C ●制御方法／位置決め制御 ●揺動角度／5度 ●揺動数／300（rpm） ●加圧力／8ton ●加工時間／15sec

• CASE 4アルミフランジ成形（A5052）

  

  

  アルミ（A5052）のフランジ形状のワークがどのくらい伸びるのか検証しました。
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  ●使用機械／BAIZOU 30ton機 ●素材／A5052 ●素材径／φ40×10（フランジ部） ●制御方法／圧力制御 ●揺動角度／5度 ●揺動数／300（rpm） ●加圧力／15ton ●加工時間／15sec
  
  ［ワークの形状変化］
  ●外径（mm）／φ40→φ90 ●厚み（mm）／10→1.8

• CASE 5銅フランジ成形（C1100）

  

  

  タフピッチ銅（C1100）のフランジ形状のワークがどのくらい伸びるのか検証しました。
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  ●使用機械／BAIZOU 30ton機 ●素材／C1100 ●素材径／φ40×10（フランジ部） ●制御方法／圧力制御 ●揺動角度／5度 ●揺動数／300（rpm） ●加圧力／15ton ●加工時間／15sec
  
  ［ワークの形状変化］
  ●外径（mm）／φ40→φ62 ●厚み（mm）／10→3.7

• CASE 6SCM420フランジ成形

  

  

  SCM420のフランジ形状のワークがどのくらい伸びるのか検証しました。
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  ●使用機械／BAIZOU 30ton機 ●素材／SCM420 ●素材径／φ40×20（フランジ部） ●制御方法／圧力制御 ●揺動角度／5度 ●揺動数／300（rpm） ●加圧力／30ton ●加工時間／15sec
  
  ［ワークの形状変化］
  ●外径（mm）／φ40→φ70 ●厚み（mm）／20→6

• CASE 7SUS304フランジ成形

  

  

  SUS304のフランジ形状のワークがどのくらい伸びるのか検証しました。
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  ●使用機械／BAIZOU 30ton機 ●素材／SUS304 ●素材径／φ40×10（フランジ部） ●制御方法／圧力制御 ●揺動角度／5度 ●揺動数／300（rpm） ●加圧力／25ton ●加工時間／15sec
  
  ［ワークの形状変化］
  ●外径（mm）／φ40→φ52.5 ●厚み（mm）／10→5.15

• CASE 8黒皮丸棒からのフランジ成形（SCM420）

  

  

  150ton鍛造機を使用して黒皮丸棒からフランジ形状に加工しました。
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  ●使用機械／150ton鍛造機 ●素材／SCM420（黒皮） ●素材径／φ55×80 ●制御方法／圧力制御 ●揺動角度／2度 ●揺動数／300（rpm） ●加圧力／75ton ●加工時間／24sec
  
  ［ワークの形状変化］
  ●外径（mm）／φ55→φ85 ●フランジ厚み（mm）／14.6

• CASE 9サンプル

  

  

  ●使用機械／300ton鍛造機 ●素材／S45C（焼鈍） ●素材径／φ40×145 ●制御方法／圧力制御 ●揺動角度／0度→2度 ●揺動数／200（rpm） ●加圧力／200ton ●加工時間／6sec
  
  ［ワークの形状変化］
  ●外径（mm）／φ40→φ96 ●フランジ厚み（mm）／10

• CASE 10サンプル

  

  

  ●使用機械／300ton鍛造機 ●素材／S10C（球面化焼鈍+ボンデ処理） ●素材径／φ58×40 ●制御方法／圧力制御 ●揺動角度／2度正転→デイジー5弁→2度逆転 ●揺動数／350→160→350（rpm） ●加圧力／200ton ●加工時間／15sec

• CASE 11サンプル

  

  

  ●使用機械／300ton鍛造機 ●素材／SCM415（球面化焼鈍+ボンデ処理） ●素材径／φ29.4×35 ●制御方法／圧力制御 ●揺動角度／0度→3弁デイジー ●揺動数／160（rpm） ●加圧力／200ton ●加工時間／9sec

• CASE 12サンプル

  

  

  ●使用機械／150ton鍛造機 ●素材／真鍮 ●素材径／φ17×24（φ12.7×4座付き） ●制御方法／圧力制御 ●揺動角度／0度→スパイラル→2度→スパイラル→0度 ●揺動数／220（rpm） ●加圧力／55ton ●加工時間／6sec

• CASE 13サンプル

  

  

  時計の外枠で参考になります。